Rozdíly ve výkonu mezi přísadami na -polykarboxylátové bázi a přísadami na{1}}naftalenové bázi:
1.Superplastifikátor na bázi polykarboxylátu-má vyšší míru redukce vody ve srovnání s naftalenovým-superplastifikátorem (poměr tuhnutí: 0,15 %/0,6 %) a má větší molekulovou hmotnost (MW5000/30000). Počet molekul přítomných v každé jednotce betonu je mnohem menší než počet molekul polynaftalensulfonátu. Polykarboxylová kyselina má dobrou snášenlivost s cementem a schopnost zachování tekutosti čerstvě namíchaného betonu je dobrá. Má dobrý zpevňující účinek, dobrý vzhled, nízkou míru smrštění a může výrazně zvýšit využití minerálních příměsí, čímž se sníží náklady. Celkové množství účinných látek, obsah síranu sodného a obsah chloridových iontů jsou nízké a při nízkých teplotách nekrystalizují. Jsou čisté, bez znečištění{12}}a šetrné k životnímu prostředí. Současně lze superplastifikátor na bázi polykarboxylátu{14}} vyvinout do funkčních základních roztoků podle různých konkrétních požadavků. Vzhledem k vysoké míře snižování-vody je však relativně citlivý na spotřebu vody a relativně citlivý na obsah bahna v písku a štěrku ve srovnání s naftalenovými{17}}látkami.
2. Superplastifikační sloučeniny na bázi polykarboxylátu-a naftalenu- vykazují jev konkurenční adsorpce, který způsobuje, že některé polykarboxyláty selhávají v uplatnění svého plastifikačního účinku, což vede k selhání karboxylátu a dokonce k možnému předčasnému tuhnutí a abnormálním jevům. Nelze je míchat, zvláště když se do karboxylátu přimíchají superplastifikační-sloučeniny na bázi naftalenu. Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost přeměně sloučenin na bázi naftalenu- na karboxylát.
3. Nízko{1}}pevnostní beton se zaměřuje na čerpatelnost a zadržování sednutí, takže požadavky na přísady by měly mít dobrou schopnost zadržovat vodu a zahušťovat a také-dlouhodobě zadržovat spadnutí; vysokopevnostní beton se soustředí na měkkost a tekutost s menšími požadavky na zadržování sesedání, takže požadavky na přísady jsou, aby měly vysokou míru-snižování vody a obecnou schopnost zadržovat sesouvání. Proto se doporučuje, aby míchací stanice používaly různé přísady do betonu s vysokou a nízkou-pevností, pokud je to možné.
Kontrola kvality surovin na vstupu:
1. Posílit kontrolu surovin při vstupu. U cementu se zaměřte na kontrolu jeho tekutosti (potřeba vody); u příměsí (jako je minerální prášek a popílek) věnujte zvláštní pozornost poměru jemnosti a potřeby vody. Tekutost může být testována přidáním externích činidel a tvar částic může být kontrolován pomocí mikroskopu, aby se vyhodnotil stupeň jejich adsorpce na vnější činidla.
2. Zaměřte se na kontrolu gradace a obsahu bahna v pískových a kamenných materiálech. U praného písku věnujte zvláštní pozornost stupňovitosti; u kamenného písku věnujte pozornost obsahu bahna (detekce hodnoty MB). U kamenných třísek kontrolujte gradaci a obsah bahna a dobře zaznamenejte testovací data. Polykarboxylátové superplastifikátory jsou vysoce citlivé na obsah bahna v kamenivu. To se projevuje především zvýšením dávkování se zvyšujícím se obsahem bahna. Proto je nutné se vyvarovat použití kameniva s nadměrným obsahem bahna. Rychlost adsorpce půdy na superplastifikátory na bázi polykarboxylátů-je 100krát vyšší než u cementu a celkové množství adsorbovaných karboxylátových vnějších činidel je více než 20krát větší než u cementu.
3. Pro kontrolu externích agentů při vstupu je nutné dodržovat zkušební metody dohodnuté oběma stranami. Testované položky lze volit mezi tekutostí čisté pasty a testem betonové směsi. Hlavní důraz je kladen na jeho retenční výkon a měla by být provedena paralelní srovnání.
Další technické dotazy, prosím, neváhejte nás kdykoli kontaktovat.
